4º Trimestre

Asignación capítulo y partida por proceso

1. Maestro de Procesos:

a. Nuevos campos:

i. Código capítulo.

ii. Partida.

2. Partes de trabajo manuales y automáticos:

a. Se asignarán automáticamente los datos de capítulo y partida del maestro de procesos, siempre que no exista un capítulo y partida asociados al componente de la nomenclatura introducido.

Consulta de partes de materiales

1. Consulta de Partes de Materiales:

a. Nuevas opciones de clasificación:

i. Por fecha.

ii. Por artículo.

iii. Por orden y fecha.

iv. Por orden y artículo.

v. Por orden y componente.

Botones personalizados táctiles

1. Táctil operario: Nuevos botones con la misma introducción de datos inicial (Nº orden y código de artículo):

a. Ver modelo: Se visualizan en pantalla el documento “modelo” (se visualizará la imagen asociada al campo modelo del conjunto general, conjunto o pieza, según corresponda, de la orden correspondiente).

b. Documento pedido compra: En base al número de pedido de compra vinculado a la orden – artículo, se imprimirá desde la pantalla “Listado pedidos compra” hacia la impresora por defecto. Nuevo parámetro en Gestión de proyectos – Pantalla táctil – “Impreso pedidos a proveedor”, por si no se quiere elegir impreso y se quiere dejar parametrizado uno por defecto.

c. Documento pedido cliente: En base al número de pedido vinculado a la orden – artículo, se imprimirá desde la pantalla “Listado pedidos venta” hacia la impresora por defecto. Nuevo parámetro en Gestión de proyectos – Pantalla táctil – “Impreso pedidos cliente” por si no se quiere elegir impreso y se quiere dejar parametrizado uno por defecto.

Cambio de proceso

1. Obra en Curso > Pantalla táctil > Inicio operación:

a. Imputación con código de barras: Antes de iniciar la operación, se ofrece al operario la opción de cambiar el proceso si se desea. Para que ofrezca la opción de cambiar el proceso al operario debe tener marcada la opción de “Cambiar proceso” en Maestro de Operarios > Pantalla táctil.

Imágenes maestro de operarios y procesos

1. Obra en Curso > Maestro de Operarios:

a. Para los campos de foto y firma, se admite que el usuario seleccione la imagen que desee y luego se renderiza a un tamaño máximo de 423×500 pixeles antes de grabarlo en la base de datos.

1. Obra en Curso > Maestro de Tarifas de Procesos:

a. Para el campo imagen, se admite que el usuario seleccione la imagen que desee y luego se renderiza a un tamaño máximo de 423×500 pixeles antes de grabarlo en la base de datos.

Nuevo enlace en Maestro de operarios

1. Obra en Curso > Maestro de Operarios:

a. Nuevo enlace a la pantalla “Consulta de Operarios”. Nueva pantalla con datos de la tabla principal de operarios y de la tabla “Otros datos del Operario”.

3º Trimestre

Avisos en pantalla táctil

1. Envío de alertas:

a. Se amplía la funcionalidad para poder enviar alertas a operarios (nueva opción “operario” y desplegable). La lista de operarios se carga de la empresa actual. Se actualizan los iconos para que sean más intuitivos.

2. Consulta de alertas:

a. Nueva pestaña para visualizar las alertas enviadas por el usuario a los operarios. En la pestaña de “Todas las alertas” se muestran las de todos los tipos.

b. Se cambia el orden en el que se muestran las alertas para que sea de más recienta a más antiguo.

3. Pantalla táctil operario:

a. En cualquier operación después de indicar el número de tarjeta, si el operario tiene alguna alerta pendiente, se muestran dichas alertas. En la nueva pantalla se puede:

i. Contestar a la alerta y terminar. Se enviará una nueva alerta al usuario que originó la alerta original y se daría por terminada la alerta actual.

ii. Terminar. Se daría por terminada la alerta actual.

iii. Posponer. En la siguiente imputación se volvería a mostrar la alerta.

Cierre de listas de montaje táctil

1. Pantalla táctil operario:

a. Cierre de listas de montaje:

i. Se agregan dos nuevos campos a la rejilla:

1. 1. 1. Código de conjunto general.
      2. Descripción de conjunto general.

Sumatorio de horas en calendario

1. Maestro de operarios – Crear calendario:

a. Se añaden dos nuevos campos de sólo lectura con el cálculo de las horas totales y las horas mensuales del calendario seleccionado. El cálculo lleva 2 decimales.

Lote y cantidad pendiente en reservados

1. Parte de materiales / parte de materiales por documento:

a. Buscador de pedidos a almacén pendientes:

i. Se agregan las siguientes columnas de la búsqueda:

1. 1. 1. Lote, Largo, Ancho, Espesor, Tratamiento, Material.
      2. Unidades pendientes.
      3. Cantidad pendiente.
      4. Unidades totales.
      5. Cantidad total.
      6. Unidades retiradas.
      7. Cantidad retirada.

Nuevas funcionalidades en albarán táctil

1. Parámetros de gestión de proyectos – Táctil operario:

a. Nuevo parámetro “Código impreso albarán” para seleccionar un impreso de albaranes.

b. Nuevo parámetro “Sólo fabricados (albarán conjuntos)”: Por defecto activado. Permite elegir a la hora de predisponer la cantidad del albarán entre la cantidad fabricada y la cantidad pendiente de enviar de la nomenclatura.

2. Pantalla táctil – Nuevo albarán:

a. Si al finalizar se elige la opción de imprimir y está definido el parámetro “Código impreso albarán” no muestra el selector de impresos e imprime directamente en el formato seleccionado.

Modificar horas en App móvil

1. App móvil:

a. Se amplía la funcionalidad de la App móvil para permitir modificar fechas y horas a los operarios que así lo tengan definido en el maestro de operarios.

No solicitar piezas defectuosas

1. Parámetros de gestión de proyectos:

a. Pantalla táctil:

i. Nuevo parámetro “Imputar defectuosas”: Si se activa pedirá la cantidad de piezas defectuosas (por defecto activado).

Filtro de operaciones en partes de trabajo

1. Partes de trabajo:

a. Búsqueda de operaciones:

i. Si está definido el proceso en la línea del parte de trabajo, se filtrará la búsqueda para que sólo aparezcan las operaciones de ese proceso. Por lo que implica que si se quiere buscar operaciones y que aparezcan todas, se deberá dejar en blanco el código del proceso.

b. Revisión automatismo número de secuencia, código de proceso y código de operación:

i. Si se introduce la secuencia, se asigna el proceso y la operación definidos en mantenimiento de órdenes.

ii. Si se introduce el proceso, se busca y asigna la secuencia y la operación definidos en el mantenimiento de órdenes.

iii. Si se introduce la operación, se asigna el proceso y la secuencia definidos en el mantenimiento de órdenes.

2º Trimestre

App móvil parte de materiales

1. App móvil:

a. Se elimina la restricción de que el stock del material a elegir sea superior a cero.

App móvil asignación de operarios

1. App móvil:

a. El filtro de operarios asignados de las órdenes de trabajo se aplica al momento de elegir la orden a la que imputar.

Mejoras App móvil

1. App móvil:

a. Partes de materiales:

i. Se imputa al almacén de producción.

ii. La funcionalidad será como “Salida Automática Piezas” = NO.

iii. Los artículos que aparecen disponibles son los que tienen stock mayor que cero.

iv. Se limita la cantidad al stock disponible y se permite únicamente la selección de materiales sin medidas.

v. Se pueden seleccionar varios materiales en el mismo parte.

b. Gastos de viaje:

i. Permite seleccionar el vehículo.

ii. Permite elegir el tipo de dieta o imputar directamente el importe completo. En caso de indicar el importe completo, no se tiene en cuenta el tipo de dieta seleccionada.

iii. Si la imputación se hace como “Equipo de trabajo”, el  gasto de vehículo se imputa únicamente al operario que está realizando la operación (independientemente que forme parte de un equipo de trabajo).

c. Enviar archivo:

i. Permite enviar un archivo almacenado en el dispositivo móvil y asociarlo a una orden. Cuando se envíe, se puede parametrizar el envío de una alerta a un determinado departamento.

1. Parámetros gestión de proyectos:

a. Nuevos campos para las funcionalidades descritas:

i. Ruta documentos:

1. Al definirla se activará (es necesario cerrar e iniciar sesión en la App), en el menú principal de la App móvil, el botón “Enviar archivo” que permite enviar ficheros de imágenes asociados a una orden. Los ficheros son almacenados en la ruta definida.

ii. Departamento alerta Doc.:

1. Al definirlo se enviará una alerta a los usuarios del departamento seleccionado cada vez que se reciba un archivo. El mensaje contiene el nombre del documento y la orden asociada.

iii. Horas cadencia Hco.:

1. Al definirlo (es necesario cerrar e iniciar sesión en App) se mostrará, en la pantalla de Hco. de la App móvil, únicamente la información de las últimas horas indicadas.

Arrastre imputación orden

1. Partes de trabajo:

a. Ajuste de marcajes:

i. En el caso de órdenes cerradas, arrastrará sólo si se cumplen los criterios de imputación de costes a órdenes cerradas.

Botón “Terminar” en documentos calidad

1. Pantalla táctil:

a. Documentos calidad:

i. Se cambia el texto del botón “Siguiente” por “Terminar” al entrar en el último bloque del documento.

Decimales en pantalla táctil

1. Parámetros gestión de proyectos:

a. Pantalla táctil:

i. Revisión parámetro “Mostrar decimales”:

1. Si está activo asignará dos decimales a las cantidades. Si no está activo no mostrará decimales.

Eliminación múltiple mantenimiento desarrollos

1. Mantenimiento desarrollos:

a. Se permite la opción de eliminación múltiple para usuarios normales.

Horas en calendario vacaciones

1. Maestro de operarios:

a. Vacaciones:

i. Se añaden dos nuevos campos de sólo lectura con el cálculo de las horas totales y las horas mensuales del calendario seleccionado descontando las vacaciones.

Horas en calendario

1. Maestro de operarios:

a. Crear calendario:

i. Se añaden dos nuevos campos de sólo lectura con el cálculo de las horas totales y las horas mensuales del calendario seleccionado. El cálculo se hace con dos decimales.

Obviar unidades procesadas en ajuste de marcajes

1. Partes de trabajo:

a. Ajuste de marcajes:

i. No considera marcajes con cantidades.

Optimización del corte

1. Optimización del corte:

a. Optimización del tiempo para el cálculo de la optimización del corte.

Solicitud recorte parada operación

1. Parámetros gestión de proyectos:

a. Nomenclatura:

i. Solicitar longitud recorte (SI/NO).

1. Para poder modificar la longitud del recorte antes de realizar la devolución al almacén.

Recogida de marcajes

1. Partes de trabajo:

a. Importar marcajes:

i. Parametrización nuevos campos a importar:

1. HoraFinal (con formatos de sólo horas, con minutos y con segundos, por ejemplo “10”, “10:30”, “10:30:16”).

2. MinutosFinal.

Vacaciones operarios

1. Maestro de operarios:

a. Vacaciones:

i. Ajuste para que al marcar el día como vacaciones prevalezca el color del mismo sobre el día festivo.

1º Trimestre

Buscador de listas de montaje

1. Mantenimiento de listas de montaje:

a. Se añaden los campos descripción de la orden y nombre del cliente en la pantalla de búsqueda.

Coordenadas en partes de trabajo

1. Partes de trabajo:

a. Se muestran los datos de latitud, longitud y altitud recogidos en el marcaje.

b. Al hacer doble clic sobre cualquiera de esos tres campos, si esos campos tienen información, se muestra a la derecha de la rejilla un mapa centrado con la marca del geoposicionamiento. Al volver a hacer doble clic en cualquier punto de la rejilla se oculta el mapa. Es necesario que el servidor donde se ejecuta SIDDEX tenga conexión a internet para mostrar el mapa.

Diferenciación festivos y domingos

1. Partes de trabajo:

a. Listado de operarios por tipo de hora:

i. Nuevas columnas.

1. Horas festivas dominicales.

2. Horas festivas no dominicales.

Nuevos enlaces

1. Tablero de abordo:

a. Enlace a partes de materiales.

2. Mantenimiento de órdenes:

a. Enlace a partes de materiales.

b. Enlace a tablero de abordo.

c. Nueva pestaña con partes de materiales de la orden.

3. Partes de materiales:

a. Enlace a mantenimiento de órdenes.

b. Enlace a tablero de abordo.

Filtro reservados partes de materiales táctil

1. Pantalla táctil:

a. Partes de materiales:

i. Pedido a almacén.

1. Si se teclea un plano de conjunto, aparecerá también los pedidos de materias primas, en la parte proporcional al conjunto.

Inicio y parada operación INC

1. Parámetros gestión de proyectos:

a. Pantalla táctil:

i. Solicitar INC en inicio de operación:

1. Permite solicitar la INC al iniciar una operación, si la orden tiene creada alguna INC.

2. Informes de no conformidad:

a. Nuevo campo “Componente” para introducir el código de la pieza o conjunto. Se asigna también al crear un informe de no conformidad en la pantalla táctil.

3. Pantalla táctil operario:

a. Inicio de operación:

i. Permite asignar un informe de no conformidad si el inicio de operación corresponde a una orden con informes de no conformidad abiertos y el parámetros “Solicitar INC en inicio de operación” está activado.

ii. Genera el parte de trabajo asociando el informe de no conformidad.

Búsqueda de pedidos a almacén pendientes

1. Partes de materiales y partes de materiales por documento:

a. Buscador de pedidos a almacén pendientes:

i. Se agregan las siguientes columnas en la búsqueda:

1. Lote, Largo, Ancho, Espesor, Tratamiento, Material.

2. Unidades pendientes.

3. Cantidad pendiente.

4. Unidades totales.

5. Cantidad total.

6. Unidades retiradas.

7. Cantidad retirada.

Optimización del corte por lanzamiento

1. Optimización del corte:

a. Listas de fabricación:

i. Nueva delimitación por número de lanzamiento.

Filtro de operaciones en partes de trabajo

1. Partes de trabajo:

a. Búsqueda de operaciones:

i. Si está definido el proceso en al línea del parte se aplicará en la búsqueda para que sólo aparezcan las operaciones de ese proceso. Esto implica que si se quiere buscar operaciones y que aparezcan todas, se deberá dejar en blanco el código del proceso.

b. Revisión automatismo número de secuencia, código de proceso y código de operación:

i. Si se introduce la secuencia, se asigna el proceso y la operación definidos en el mantenimiento de órdenes.

ii. Si se introduce el proceso, se busca y se asigna la secuencia y el código de operación definidos en el mantenimiento de órdenes.

iii. Si se introduce el código de operación, se asigna el proceso y se busca el número de secuencia definido en el mantenimiento de órdenes.

Situación de Obra en Curso

1. Situación de obra en curso:

a. Materiales:

i. Revisión campos “Fecha Inicio Planificación”, “Fecha Fin Planificación” y “Fecha Entrega” para que aparezcan y sean editables.